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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料(liao)材料(liao)
塑料(liao)材料(liao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)復雜(za)性(xing)(xing)決定了注射(she)成(cheng)型過程的(de)(de)復雜(za)性(xing)(xing)。而塑料(liao)材料(liao)的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)又因(yin)品種(zhong)不(bu)同(tong)、牌號不(bu)同(tong)、生產(chan)廠家不(bu)同(tong)、甚至(zhi)批次不(bu)同(tong)而差異較大。不(bu)同(tong)的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)參數可能(neng)(neng)導(dao)致(zhi)完全不(bu)同(tong)的(de)(de)成(cheng)型結果(guo)。
2).注射溫(wen)度
熔(rong)體流入冷卻(que)的(de)(de)型腔，因熱(re)(re)傳(chuan)導而散(san)失熱(re)(re)量(liang)。與此(ci)同(tong)時，由于(yu)剪切作用而產生熱(re)(re)量(liang)，這(zhe)部分熱(re)(re)量(liang)可(ke)能(neng)較(jiao)熱(re)(re)傳(chuan)導散(san)失的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)多(duo)，也可(ke)能(neng)少(shao)，主要取(qu)決于(yu)注塑條件。熔(rong)體的(de)(de)粘性隨溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高而變低。這(zhe)樣，注射溫(wen)度(du)(du)越高，熔(rong)體的(de)(de)粘度(du)(du)越低，所需的(de)(de)充填壓力越小(xiao)。同(tong)時，注射溫(wen)度(du)(du)也受(shou)到熱(re)(re)降(jiang)解(jie)(jie)溫(wen)度(du)(du)、分解(jie)(jie)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)限制。
3).模(mo)具溫度
模(mo)具溫(wen)度越(yue)低，因熱傳導而散失(shi)熱量的(de)速度越(yue)快，熔(rong)體的(de)溫(wen)度越(yue)低，流動性越(yue)差(cha)。當采(cai)用(yong)較低的(de)注射速率時，這種(zhong)現象尤其明顯。
4).注射時(shi)間
注射時(shi)間對注塑過程的影響表現在三個(ge)方(fang)面：
（1）縮(suo)短注射時間，熔體中的剪應(ying)變率也會提(ti)高(gao)，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提(ti)高(gao)。
（2）縮短注射時間(jian)，熔(rong)體中的(de)剪應變(bian)率(lv)提高，由(you)于塑料熔(rong)體的(de)剪切變(bian)稀(xi)特性，熔(rong)體的(de)粘度(du)降(jiang)低，為了充滿型(xing)腔所需要(yao)的(de)注射壓力也要(yao)降(jiang)低。
（3）縮短注射時(shi)間(jian)，熔體(ti)中的(de)剪應變(bian)率提高，剪切發熱(re)越(yue)大，同時(shi)因熱(re)傳導而散失的(de)熱(re)量少(shao),因此熔體(ti)的(de)溫度(du)高,粘度(du)越(yue)低，為了充滿型腔所需要的(de)注射壓力也要降低。

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