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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差是注(zhu)塑中常(chang)見的(de)缺陷，色差影響因素眾多，涉及(ji)原料樹脂、色母、色母同原料的(de)混合、注(zhu)塑工藝、注(zhu)塑機等，在實際(ji)的(de)生(sheng)產過程中我(wo)們(men)一般(ban)從以下五個方面(mian)來進行色差的(de)控制(zhi)。
1.消(xiao)除注(zhu)塑機及模具因(yin)素的影響
要(yao)選擇與注塑主品容量相當(dang)的(de)(de)注塑機，如果注塑機存在物(wu)料死角等問(wen)(wen)題(ti)，建議是更換設備。對于(yu)模具澆注系統、排氣(qi)槽等造(zao)成色差的(de)(de)，可通過相應部分模具的(de)(de)維修(xiu)模來解(jie)決。必須首先(xian)解(jie)決好注塑機及模具問(wen)(wen)題(ti)才(cai)可以組(zu)織生產，以削減(jian)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)復雜性。
2.消除原(yuan)料(liao)樹(shu)脂、色(se)母(mu)的影響
控(kong)制原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)是徹(che)底解(jie)決色(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因此(ci)，尤其是生(sheng)(sheng)產淺色(se)(se)(se)(se)制品時，不(bu)能(neng)忽視原(yuan)料(liao)(liao)樹脂的(de)熱穩定(ding)性不(bu)同(tong)對制品色(se)(se)(se)(se)澤波(bo)動帶來(lai)的(de)明顯(xian)影(ying)響。鑒于(yu)(yu)大(da)(da)多數注(zhu)塑生(sheng)(sheng)產廠家本(ben)(ben)身(shen)并不(bu)生(sheng)(sheng)產塑料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或(huo)色(se)(se)(se)(se)母(mu)，這樣，可將注(zhu)意的(de)焦(jiao)點放在(zai)生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)和原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)檢驗上。即加(jia)強原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)入庫(ku)的(de)檢驗；生(sheng)(sheng)產中同(tong)一產品盡可能(neng)采用(yong)同(tong)一廠家、同(tong)一牌號母(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)生(sheng)(sheng)產；對于(yu)(yu)色(se)(se)(se)(se)母(mu)，我(wo)(wo)們在(zai)批量生(sheng)(sheng)產前要進行(xing)抽檢試色(se)(se)(se)(se)，既要同(tong)上次校對，又要在(zai)本(ben)(ben)次中比較(jiao)，如果顏色(se)(se)(se)(se)相差(cha)不(bu)大(da)(da)，可認為合格，如同(tong)批次色(se)(se)(se)(se)母(mu)有輕微(wei)色(se)(se)(se)(se)差(cha)，可將色(se)(se)(se)(se)母(mu)重新混合后再使用(yong)，以(yi)減少色(se)(se)(se)(se)母(mu)本(ben)(ben)身(shen)混合不(bu)均造成的(de)色(se)(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)時，我(wo)(wo)們還需重點檢驗原(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)母(mu)的(de)熱穩定(ding)性，對于(yu)(yu)熱穩定(ding)性不(bu)佳的(de)，我(wo)(wo)們建議(yi)廠家進行(xing)調換(huan)。
3.減少料筒溫度對(dui)色差(cha)的(de)影(ying)響
生產(chan)(chan)中常常會(hui)遇到因(yin)某個加熱(re)圈(quan)損(sun)壞失(shi)(shi)(shi)效，或是加熱(re)控(kong)制部分失(shi)(shi)(shi)控(kong)長燒造成料(liao)筒溫度劇烈變化從而產(chan)(chan)生色(se)差。這類(lei)(lei)原因(yin)產(chan)(chan)生的(de)色(se)差很(hen)容易判定，一般加熱(re)圈(quan)損(sun)壞失(shi)(shi)(shi)效產(chan)(chan)生色(se)差的(de)同時(shi)會(hui)伴隨著塑化不(bu)均現象，而加熱(re)控(kong)制部分失(shi)(shi)(shi)控(kong)長燒常伴隨著產(chan)(chan)品氣斑(ban)、嚴重變色(se)甚(shen)至焦(jiao)化現象。因(yin)此生產(chan)(chan)中需經常檢查加熱(re)部分，發現加熱(re)部分損(sun)壞或失(shi)(shi)(shi)控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修(xiu)，以減少這類(lei)(lei)色(se)差產(chan)(chan)生幾率。
4．減少注塑工(gong)藝(yi)調整時的影(ying)響(xiang)
非色差(cha)原因需調(diao)整注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)工藝參(can)數(shu)時，盡(jin)可能(neng)不改變注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)溫(wen)度、背壓(ya)(ya)、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)周(zhou)期及(ji)(ji)色母加(jia)入量(liang)，調(diao)整同(tong)時還需觀察工藝參(can)數(shu)改變對色澤的(de)影響，如發現色差(cha)應及(ji)(ji)時調(diao)整。盡(jin)可能(neng)避免使(shi)用高注(zhu)(zhu)(zhu)射速度、高背壓(ya)(ya)等引起強剪切(qie)作(zuo)用的(de)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)工藝，防(fang)止因局部過(guo)熱(re)(re)或(huo)熱(re)(re)分(fen)解(jie)等因素造成(cheng)的(de)色差(cha)。嚴格控(kong)制(zhi)料筒各加(jia)熱(re)(re)段溫(wen)度，特別是噴(pen)嘴(zui)和緊靠噴(pen)嘴(zui)的(de)加(jia)熱(re)(re)部分(fen)。
5．掌握(wo)料筒溫度、色(se)母量(liang)對產品(pin)顏(yan)色(se)變化的影響
在進行(xing)色(se)(se)差調整前還必須知道(dao)產品(pin)顏(yan)色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母(mu)量變化(hua)的(de)趨勢。不同(tong)色(se)(se)母(mu)隨生產的(de)溫度或(huo)色(se)(se)母(mu)量的(de)改(gai)變，其產品(pin)顏(yan)色(se)(se)變化(hua)規律(lv)是不同(tong)的(de)。可通過(guo)試色(se)(se)過(guo)程來(lai)確(que)定其變化(hua)規律(lv)。除非已知道(dao)這(zhe)種色(se)(se)母(mu)顏(yan)色(se)(se)的(de)變化(hua)規律(lv)，否(fou)則不可能很(hen)快(kuai)地(di)調好(hao)色(se)(se)差。

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