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注(zhu)塑(su)件加(jia)工(gong)成型(xing)工(gong)藝是指將熔(rong)融的(de)(de)原(yuan)料通過(guo)(guo)加(jia)壓、注(zhu)入(ru)、冷卻(que)、脫離等(deng)操作制作一定形狀(zhuang)的(de)(de)半成品件的(de)(de)工(gong)藝過(guo)(guo)程。注(zhu)塑(su)件的(de)(de)注(zhu)塑(su)成型(xing)工(gong)藝過(guo)(guo)程主要(yao)包括(kuo)合模(mo)(mo)—填充(chong)—（氣輔(fu)(fu)，水輔(fu)(fu)）保壓—冷卻(que)—開模(mo)(mo)—脫模(mo)(mo)等(deng)6個階段。下面(mian)介(jie)紹注(zhu)塑(su)件加(jia)工(gong)的(de)(de)工(gong)藝流程。

在填(tian)充保壓(ya)降段，模(mo)腔(qiang)壓(ya)力(li)隨時間推移而(er)(er)(er)上升，填(tian)充滿型腔(qiang)之后壓(ya)力(li)將保持在一個相(xiang)對靜態的狀(zhuang)態，以(yi)補充由(you)于收縮而(er)(er)(er)產生的膠量(liang)不(bu)足(zu)，另外此壓(ya)力(li)可以(yi)防止由(you)于注射的降低而(er)(er)(er)產生的膠體倒流現象(xiang)，這就是保壓(ya)階(jie)段。

保壓完了(le)之(zhi)后模(mo)腔壓力(li)逐漸下降(jiang)，并隨時(shi)間推(tui)移理論(lun)上(shang)可(ke)以降(jiang)到零，但實(shi)際并不為零，所以脫模(mo)之(zhi)后制品內(nei)部內(nei)存內(nei)應力(li)，因而(er)有的產品需經過后處(chu)理，清(qing)除殘(can)存應力(li)。所謂應力(li)，就是來傅高子鏈或(huo)者鏈段自由運動的力(li)，即(ji)彎(wan)曲(qu)變形，應力(li)開裂(lie)、縮孔等(deng)。

注(zhu)塑件加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程包含以下階(jie)段：

1、加料(liao)，將粒狀或粉狀塑(su)料(liao)加入注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入料(liao)筒(tong)進行加熱。

2、塑化：成型(xing)塑料在注塑機料筒(tong)內經過(guo)加熱，壓實以及(ji)混料等(deng)作用(yong)后，由(you)松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固態裝變成連(lian)續的(de)均化熔體的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)：塑化好的(de)塑料熔體在(zai)注塑機(ji)柱塞(sai)或螺桿的(de)推進作用下，已一定(ding)的(de)壓力(li)和(he)速度經(jing)過(guo)噴嘴(zui)和(he)模(mo)具(ju)的(de)澆(jiao)注系統進入并(bing)充滿(man)模(mo)具(ju)型腔，這一階段稱(cheng)為充模(mo)。

4、保壓(ya)(ya)：充模(mo)結束(shu)后，柱塞(sai)或螺(luo)桿推動(dong)下，熔體仍(reng)然(ran)保持壓(ya)(ya)力進行補(bu)料(liao)，使料(liao)筒中(zhong)的(de)(de)熔料(liao)繼續進入型腔，已補(bu)充型腔中(zhong)塑(su)料(liao)的(de)(de)收縮(suo)需要，保壓(ya)(ya)時間應適當，過長(chang)的(de)(de)保壓(ya)(ya)時間容易使塑(su)件產生內應力，引起注塑(su)件翹曲或開(kai)裂。

5、倒流：保(bao)壓結(jie)束后(hou)，柱(zhu)塞或螺桿(gan)后(hou)臺(tai)，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料壓力(li)解除(chu)，這時候，型腔(qiang)(qiang)中(zhong)的熔料壓力(li)將比澆(jiao)口(kou)前方(fang)的壓力(li)高，如果此時澆(jiao)口(kou)尚未凍結(jie)，就(jiu)會發(fa)生型腔(qiang)(qiang)中(zhong)熔料通(tong)過澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統倒流的現象，使(shi)得(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件產生收縮、變形以及(ji)質(zhi)地疏松等(deng)缺(que)陷。如果撤出注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓力(li)時，澆(jiao)口(kou)已經凍結(jie)，則(ze)倒流現象就(jiu)不會發(fa)生，可見倒流是(shi)否發(fa)生均和保(bao)壓時間(jian)有關。

6、冷卻：塑(su)料注塑(su)件在模內(nei)(nei)的(de)冷卻過程是(shi)指從澆口處(chu)塑(su)料熔體完(wan)全凍(dong)結時起到將注塑(su)件從模腔內(nei)(nei)推(tui)出為止(zhi)的(de)全過程。在此階段，補縮或倒(dao)流均不在繼續進行(xing)，型(xing)(xing)腔內(nei)(nei)的(de)塑(su)料繼續冷卻、硬化和(he)定型(xing)(xing)。

7、脫模(mo)：塑件(jian)冷卻(que)后即可開模(mo)，在推(tui)出(chu)機構的作(zuo)用下，將塑料注塑件(jian)推(tui)出(chu)模(mo)外。